Vervanging van de rupsrollen van de graafmachine

Kernstappen: Veilig opkrikken → Drukontlasting en scheiding van de rupsen → Verwijderen van oude rollen → Reinigen van montageoppervlakken → Nieuwe rollen installeren en diagonaal aandraaien → Vet vullen → Rupsen afstellen → Proefdraaien

1. Voorbereidingen (veiligheidsprioriteit)

Parkeren en afsluiten

Parkeer de machine op een vlakke en stevige ondergrond. Zet de motor af, verwijder het sleuteltje, schakel de stroom uit en schakel de parkeerrem in om het rijsysteem te vergrendelen.

Gereedschap vereist

Zware krik (20-50 ton), houten blokken, stalen platen Dopsleutel, slagmoersleutel, momentsleutel, koevoet, koperen staaf, trekker (reserve) Reiniger, vet, draadborging, smeermiddel, schoonmaakdoekje

Krik de machine op

Plaats stalen platen onder de hoofdbalk van het rupsframe aan de vervangingszijde. Krik verticaal om de rupsband volledig op te hangen en de wals te lossen. Zet de andere rups stevig vast om de machine stabiel te houden.

Spoordrukontlasting (kritiek)

Zoek de smeernippel of de drukontlastplug van de spancilinder en draai deze langzaam een ​​kwart tot een halve slag los om de druk te laten ontsnappen. Draai de schroef niet volledig los om het uitstoten van vet onder hoge druk te voorkomen. Wrik de spoorplaten na het losmaken omhoog om de rol volledig te scheiden.

2. Verwijder de oude looprol

Verwijder modder en grind rond de wals zodat de bevestigingsbouten zichtbaar worden. Draai de bouten diagonaal los met een slag- of dopsleutel. Reserveer 2 tot 3 bouten om plotseling vallen te voorkomen. Spuit roestverwijderaar op vastzittende bouten en wacht 10-20 minuten voordat u ze losmaakt. Forceer het draaien niet om schade aan de draad te voorkomen.

Draai de overige bouten afwisselend en langzaam los. Ondersteun de wals met een koevoet om valletsel te voorkomen. Tik zachtjes op de walszijde met een koperen staaf of gebruik een trekker voor vastzittende rollen. Sla nooit op afdichtingen en lagerposities en sla nooit hard met een voorhamer.

3. Installeer de nieuwe looprol

Maak het montageoppervlak en de boutgaten grondig schoon met schoonmaakmiddel en verwijder olievlekken, metaalresten en bramen om ongelijkmatige spanning en olielekkage te voorkomen.

Controleer de modelspecificaties, inclusief asdiameter, boutsteek en breedte, om compatibiliteit te garanderen. Lijn de montagegaten uit met behulp van de koevoet. Plaats 1-2 geleidebouten als er zich positioneringsproblemen voordoen.

Breng een dunne laag vet of draadborgmiddel aan op de schroefdraad van de bouten voor anti-loslating, anti-roest en nauwkeurige torsiecontrole. Draai de bouten gelijkmatig diagonaal aan in 2 tot 3 ronden, en draai ze vervolgens vast met het standaard aanhaalmoment zoals gespecificeerd in de handleiding. Algemeen koppel: 80-120N·m voor minigraafmachines, 150-250N·m voor grote graafmachines.

Injecteer speciaal smeermiddel in de rolholte via de smeernippel totdat vers vet enigszins overstroomt van de afdichtingsrand naar de uitlaatlucht en volledige smering.

4. Reset en inbedrijfstelling

Draai de drukontlastingsplug vast en injecteer vet om de rupsbandspanning aan te passen. Standaard doorbuiging van het middengedeelte van het bovenste spoor: 20-40 mm. Overmatige speling veroorzaakt ontsporing, terwijl overspanning de slijtage versnelt.

Laat de machine zakken en start de motor. Laat de hangende baan 3-5 minuten op lage snelheid lopen. Controleer abnormaal geluid, soepele rotatie en olielekkage bij de afdichtingen. Rijd langzaam gedurende 5-10 meter, controleer opnieuw het boutkoppel, de temperatuur van de rollen en de rupsspanning om de normale toestand te bevestigen.

5. Veelgemaakte fouten en taboes

Demonteren zonder opvijzelen: Rupsspanningen kunnen bouten doen breken en rollen uitwerpen

Onjuist aanhaalmoment of aanhaalvolgorde: Veroorzaakt excentrische slijtage, olielekkage en losse bouten

Impactafdichtingen en lagers: Beschadigt de afdichtingsstructuur, wat leidt tot voortijdige lekkage

Onvoldoende vetvulling: resulteert in snelle slijtage van de lagers en een kortere levensduur

Wereldwijd servicenetwerk voor snelle reactie van de klant

Met een wereldwijd servicenetwerk spelen wij efficiënt in op de wensen van klanten.

Gesteund door het merk FAJX heeft Qiansheng Heavy Industry wereldwijd zeven centra opgericht voor service, onderzoek en marketing. We komen snel tegemoet aan de eisen van de klant met betrekking tot looprollen voor graafmachines, bakpennen, ringtandwielen voor bulldozers en andere onderdelen. Er worden op maat gemaakte en nauwkeurige oplossingen geleverd aan wereldwijde partners, waaronder productselectie en after-salesondersteuning om een ​​bevredigende gebruikerservaring tijdens alle procedures te garanderen.

Vijftien jaar toegewijd vakmanschap hebben van Quanzhou Qiansheng Heavy Industry Co., Ltd. een betrouwbare professionele leverancier gemaakt van onderwagenonderdelen voor graafmachines en bulldozers, die zowel de binnenlandse markt als de wereldwijde export bedient. In de toekomst zullen we ons blijven concentreren op technologische innovatie, het leveren van superieure onderwagencomponenten en professionele diensten voor gebruikers van bouwmachines over de hele wereld.

graafmachine looprol, pc200 looprol, chassisonderdelen van graafmachines