1. De meeste olielekken van de draagrol worden voornamelijk veroorzaakt door beschadigde afdichtingscomponenten, gevolgd door problemen bij montage, bewerking, bedrijfsomstandigheden en smeerolie. De binnenkant van de draagrol is volledig gevuld met tandwielolie, die afhankelijk is van de zwevende oliekeerring (dubbele metalen ringen + O-ringen) om een roterende afdichting te bereiken. Zodra de afdichting defect raakt, zal er olie doorsijpelen en druppelen. PC500 looprol
Veroudering, verharding en barsten van het O-ringrubber
Bij langdurige hoge temperaturen, blootstelling aan de zon en motoroliecorrosie verliest het rubber zijn elasticiteit, waardoor gaten ontstaan waardoor de versnellingsbakolie naar buiten kan sijpelen.
Slijtage, afbrokkelen en roesten van de drijvende metalen ringen van de oliekeerringen
De twee metalen afdichtringen vormen door onderling slijpen een afdichtvlak; wanneer bezinksel het afdichtingsoppervlak binnendringt, worden groeven en krassen weggeslepen, waardoor het afdichtingsoppervlak slecht past en directe olielekkage ontstaat.
Zware werkomstandigheden: bouwplaatsen met modder, zand, zeewater en zout-alkali, evenals omgevingen met hoge temperaturen, lage temperaturen en strenge kou, maken het uiterst gemakkelijk om sediment in de opening van de oliekeerring te boren, wat de belangrijkste aansporing is voor snelle schade. Graafmachine draagrol
Bij het vervangen van de draagrol of de oliekeerring zal een onjuiste installatie van de drijvende oliekeerring en een gedraaide of verkeerd uitgelijnde O-ring na een korte gebruiksduur tot olielekkage leiden.
De slechte CNC-bewerkingsnauwkeurigheid van het rollichaam en het einddeksel, met bramen en vervorming, zorgt ervoor dat de metalen ringen niet goed kunnen worden aangedrukt en vastgezet. Voor de draagrol van graafmachine PC1250 wordt het productieproces uitgevoerd in een zware omgeving.
Overmatige slijtagespeling van het lager: wanneer de loopring en de rollen van het lager versleten zijn, heeft het rollichaam een grote radiale speling, waardoor de afdichtring door een botsing ontwricht raakt, het afdichtingsoppervlak loskomt en olie lekt. Een draagrol met een beschadigd lager gaat meestal gepaard met trillen van het wiel en abnormaal geluid.
3. Overmatige interne oliedruk waardoor de oliekeerring barst (een factor die vaak over het hoofd wordt gezien)Te veel olie bijvullen: Als de transmissieolie in de draagrol te vol is, zal de olie bij verhitting tijdens bedrijf uitzetten, waardoor de interne druk toeneemt. Door de thermische uitzetting en het koude samentrekkingseffect wordt de oliekeerring direct opengedrukt, waardoor er olie naar buiten spuit.
Verstopt ontluchtingsgat: Sommige draagrollen zijn uitgerust met kleine ontluchtingsgaten voor drukontlasting. Wanneer deze gaten verstopt zijn door modder, zand of een vervormd rollichaam van de PC1250-draagrol, kan de interne druk niet worden vrijgegeven, wat de oliekeerring onder de opgebouwde druk zal beschadigen.
4. Externe schade
Stenen raken de eindafdekking van de draagrol en scherpe voorwerpen raken met geweld de behuizing van de onderwagenonderdelen van de graafmachine, waardoor een lichte vervorming ontstaat waardoor de drijvende oliekeerring wordt samengedrukt en beschadigd.
De rupsketting loopt uit de baan en de draagrol voor de rupsketting knijpt in het eindvlak van de draagrol, waardoor het afdichtingsgedeelte wordt geraakt. Oorzaken van olielekkage van de draagrol van de graafmachine
5. Oliegerelateerde problemen Het gebruik van niet-gekwalificeerde tandwielolie, olieproducten met specificaties van mindere kwaliteit of olie die bij hoge temperaturen wordt verdund, zal ervoor zorgen dat de rubberen afdichtring opzwelt en corrodeert, waardoor het falen van de afdichting wordt versneld.Wanneer water, bezinksel en stof in de olie terechtkomen, ontstaat er olieslib, waardoor de afdichtingsring zal schuren.
PC1250 draagrol
Quanzhou FAJX Co., Ltd. is een grootschalige binnenlandse onderneming die zich richt op R&D en productie van onderwagensystemen voor graafmachines en bulldozers. Met jarenlange diepgaande aanwezigheid in de markten van China, Azië, Afrika en Centraal-Azië blijven we pijnpunten aan apparatuur onder uiteenlopende werkomstandigheden onderzoeken en hebben we grondig inzicht gekregen in de grondoorzaken van lekkage van looprololie in diverse bedrijfsomgevingen. In het licht van de kenmerken van de regionale markt en de feitelijke omstandigheden op de locatie zijn wij in staat om complete onderwagensysteemoplossingen van verschillende kwaliteitsklassen voor graafmachines en bulldozers aan klanten aan te passen, te ontwikkelen en te leveren.
PC1250 looprol, draagrol van graafmachine, PC1250 draagrol, oorzaken van olielekkage van draagrol van graafmachine, onderdelen van graafmachineonderstel
Whatsapp: +8613655915508
WeChat: +8613799896866
Website: https://www.excavatortrackparts.com